脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)設(shè)備主要用于各種管路、容器的疲勞脈沖試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0-50Mpa,采用思明特增壓泵作為輸出壓力源，升壓穩(wěn)，計(jì)算機(jī)控制，可對(duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制，亦可對(duì)異常情況自動(dòng)處理。
在脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)足夠大的交變應(yīng)力作用下，金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí)，構(gòu)件會(huì)突然斷裂。
金屬因交變應(yīng)力引起的上述失效現(xiàn)象，稱為金屬的疲勞。靜載下塑性性能很好的材料，當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí)，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。

疲勞斷口明顯地分為兩個(gè)區(qū)域：較為光滑的裂紋擴(kuò)展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時(shí)而張開時(shí)而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是突然斷裂形成的。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，機(jī)械零件的失效，約有70%左右是疲勞引起的，而且造成的事故大多數(shù)是災(zāi)難性的。所說義說使用 脈沖疲勞試驗(yàn)機(jī)的作用就是減少類似的事件發(fā)生。